Línea de producción de paneles de techo con núcleo de panal de aluminio está especialmente desarrollada para la fabricación de paneles de techo con núcleo de panal de aluminio. Realiza el perfilado de los paneles frontal y posterior, la alineación, la aplicación de adhesivo, la adición del núcleo de panal, la combinación de paneles, el volteo, la descarga y el prensado en frío en un proceso integrado y optimizado. Equipada con control PLC inteligente, la línea funciona de manera estable con alta precisión de procesamiento. Los paneles de techo resultantes son ligeros, de alta rigidez, con excelente absorción acústica y resistencia al fuego. Se utilizan ampliamente en edificios de oficinas, aeropuertos, centros comerciales y otros espacios arquitectónicos públicos. La línea admite tamaños de panel, espesores y acabados superficiales personalizados, y es el equipo ideal para la producción en masa de materiales decorativos de techo de alta calidad.
Unidad de ranurado se utiliza para ranurar antes del perfilado. Normalmente consiste en una herramienta de ranurado (izquierda y derecha) que es impulsada con fuerza a través del material para crear la muesca deseada para el posterior doblado de esquinas.
Perfiladora se utiliza para crear dobleces uniformes y continuos en materiales metálicos. Funciona pasando una tira de material a través de una serie de rodillos que gradualmente doblan y conforman el material para darle la forma deseada.
Unidad de doblado servoasistida utiliza tecnología de servomotores para controlar el proceso de doblado con precisión y consistencia. Esta unidad está equipada con ajustes configurables y funciones fácilmente programables, lo que permite lograr una amplia gama de ángulos y formas de doblado.
Unidad de ensamblaje automático consiste en una serie de equipos, que incluyen rociador de pegamento, unidad de alineación, unidad de combinación, unidad de volteo, unidad de apilado automático y prensas en frío.
