Línea de perfilado de montantes de sección cerrada para estantería de entrepiso está fabricada a medida para la producción de montantes de sección cerrada utilizados en sistemas de estantería de entrepiso. Integra desbobinado, enderezado, alimentación por servo, punzonado de precisión, perfilado en frío continuo y corte por cizalla volante en un flujo de trabajo completo. Controlada por sistema PLC y HMI, la línea opera de manera estable con alta precisión dimensional y posicionamiento uniforme de los agujeros. El montante de perfil cerrado presenta una rigidez estructural excepcional y una capacidad de carga superior, cumpliendo plenamente con los requisitos de carga pesada del almacenamiento en entrepiso de varios niveles. Procesa principalmente acero galvanizado y acero laminado en frío, y admite tamaños de sección y patrones de punzonado personalizados. Es un equipo de alta calidad para la producción en masa de componentes de estantería de entrepiso industrial.
Unidad de punzonado se utiliza para perforar agujeros antes del perfilado. Suele consistir en una herramienta metálica que se impulsa con fuerza a través del material para crear el agujero o la forma deseada.
Perfiladora se utiliza para crear curvas uniformes y continuas en materiales metálicos. Funciona pasando una tira de material a través de una serie de rodillos que gradualmente doblan y conforman el material en la forma deseada. Si es necesario, puede diseñarse con un casete reemplazable para cambio rápido.
Soldador láser se utiliza para unir materiales mediante un haz de luz concentrado. El rayo láser se dirige al punto de soldadura deseado y genera calor intenso, provocando que el material se funda y se fusione.
Unidad de corte por sierra se utiliza para cortar perfiles cerrados. Esta unidad normalmente consiste en un disco afilado que gira a alta velocidad para realizar cortes precisos y limpios en el material.
