Línea de Perfilado de Montantes de Sección Cerrada para Estantería de Entrepiso está diseñada a medida para la fabricación de montantes de sección cerrada utilizados en sistemas de estantería de entrepiso. Integra desenrollado, enderezado, alimentación servo, punzonado de precisión, perfilado en frío continuo y corte con cizalla volante en un flujo de trabajo completo. Controlada mediante sistema PLC y HMI, la línea opera de manera estable con alta precisión dimensional y posicionamiento uniforme de agujeros. El montante de perfil cerrado presenta una rigidez estructural sobresaliente y una capacidad de carga superior, cumpliendo plenamente con los requisitos de carga pesada del almacenamiento en entrepisos de varios niveles. Procesa principalmente acero galvanizado y acero laminado en frío, y admite tamaños de sección y patrones de punzonado personalizados. Es un equipo de primera calidad para la producción en masa de componentes de estanterías de entrepiso industriales.
Unidad de punzonado se utiliza para perforar agujeros antes del perfilado. Normalmente consiste en una herramienta metálica que se impulsa con fuerza a través del material para crear el agujero o la forma deseada.
Perfiladora se utiliza para crear dobleces uniformes y continuos en materiales metálicos. Funciona haciendo pasar una tira de material a través de una serie de rodillos que gradualmente doblan y conforman el material hasta su forma deseada. Si es necesario, puede diseñarse con un casete intercambiable para cambios rápidos.
Una soldadora láser se utiliza para unir materiales mediante un haz de luz concentrado. El rayo láser se dirige al punto de soldadura deseado y genera calor intenso, haciendo que el material se derrita y se fusione.
Unidad de corte con sierra se utiliza para cortar perfiles cerrados. Esta unidad normalmente consiste en un disco afilado que gira a alta velocidad para realizar cortes precisos y limpios a través del material.
