Línea de perfilado de montantes de sección cerrada para estanterías de entrepiso se fabrica a medida para la producción de montantes de sección cerrada utilizados en sistemas de estanterías de entrepiso. Integra desbobinado, enderezado, alimentación servo, punzonado de precisión, perfilado en frío continuo y corte por cizalla volante en un flujo de trabajo completo. Controlada por sistema PLC y HMI, la línea opera de manera estable con alta precisión dimensional y posicionamiento uniforme de los orificios. El montante de perfil cerrado ofrece una rigidez estructural excepcional y una capacidad de carga superior, cumpliendo plenamente los requisitos de carga pesada del almacenamiento de entrepiso multinivel. Procesa principalmente acero galvanizado y acero laminado en frío, y admite tamaños de sección y patrones de punzonado personalizados. Es un equipo premium para la producción en masa de componentes de estanterías de entrepiso industriales.
Unidad de punzonado se utiliza para perforar orificios antes del perfilado. Generalmente consiste en una herramienta metálica que se impulsa con fuerza a través del material para crear el orificio o la forma deseada.
Perfiladora se utiliza para crear curvados uniformes y continuos en materiales metálicos. Funciona haciendo pasar una tira de material a través de una serie de rodillos que gradualmente doblan y forman el material hasta darle la forma deseada. Si es necesario, puede diseñarse con un casete reemplazable para cambio rápido.
Soldador láser se utiliza para unir materiales mediante un haz de luz concentrado. El rayo láser se dirige al punto de soldadura deseado y genera un calor intenso, provocando que el material se funda y se fusione.
Unidad de corte por sierra se utiliza para cortar perfiles cerrados. Esta unidad generalmente consiste en un disco afilado que gira a alta velocidad para realizar cortes precisos y limpios a través del material.
