Línea de perfilado de montantes M9 de sección cerrada para estantería de entrepiso está diseñada a medida para fabricar montantes de sección cerrada utilizados en sistemas de estantería de entrepiso. Integra desenrollado, enderezado, alimentación servo, punzonado de precisión, perfilado en frío continuo y corte por cizalla volante en un flujo de trabajo completo. Controlada por sistema PLC y HMI, la línea funciona de manera estable con alta precisión dimensional y posicionamiento uniforme de los agujeros. El montante de perfil cerrado presenta una rigidez estructural excepcional y una capacidad de carga superior, cumpliendo plenamente con los requisitos de carga pesada del almacenamiento de entrepiso de varios niveles. Procesa principalmente acero galvanizado y acero laminado en frío, y admite tamaños de sección y patrones de punzonado personalizados. Es un equipo de primera calidad para la producción en masa de componentes de estanterías de entrepiso industriales.
Unidad de punzonado se utiliza para perforar agujeros antes del perfilado. Generalmente consiste en una herramienta metálica que se impulsa con fuerza a través del material para crear el agujero o forma deseados.
Perfiladora se utiliza para crear curvaturas uniformes y continuas en materiales metálicos. Funciona pasando una tira de material a través de una serie de rodillos que gradualmente doblan y conforman el material en la forma deseada. Si es necesario, puede diseñarse con un casete reemplazable para tipo de cambio rápido.
Una soldadora láser se utiliza para unir materiales entre sí mediante un haz de luz concentrado. El rayo láser se dirige al punto de soldadura deseado y genera calor intenso, provocando que el material se derrita y se fusione.
Unidad de corte por sierra se utiliza para cortar perfiles cerrados. Esta unidad consiste típicamente en un disco afilado que gira a alta velocidad para realizar cortes precisos y limpios en el material.
